东芝启动正能源智能建筑实证项目 实现建筑节能

光伏发电系统
离心制冷机及热回收热泵系统节能示范大楼启动仪式现场合影24小时运转的科研大楼有望节能40%。7月20日,由中国科学院和日本新能源产业技术综合开发机构(NEDO)共建的节能示范大楼正式启动实证运转。该项目依托中科院上海高等研究院,以建筑面积为16000平方米的“干细胞与再生医学研发平台”为实施对象,从设计阶段就引入日本节能技术与相关设备。与一般系统相比,预计该大楼将实现空调和照明能源节能40%。与此同时,在满足高端研究设备运转的条件下,维持能耗与一般办公大楼相当水平。该项目作为中科院与NEDO开展的第一个实质性合作项目,历时8年的筹备与实施,综合管理并运用节能高效化技术与设备,引入节能系统BEMS,开展建筑节能实证项目合作。“30%的节能主要来自于逆变器离心式制冷机及热回收热泵系统。”NEDO技术开发机构理事土屋宗彦告诉记者,“另外10%则来自于节能系统BEMS,它将通过有效管理并分析整幢楼的能源消耗情况,从而做到能源的合理分布与使用。”在大楼的地下一层,记者见到了这些其貌不扬的空调冷冻机。与常规的冷冻机相比,这些“秘密武器”可以实现高效的热冷转换,就算在当下的酷暑天气,其热冷转换效率也要高出1.2倍,而在平常天气里,其能效转换效率可以高出将近6倍。能效比接近6是个什么概念?上海高研院副院长黄伟光解释说,这就好比本来一份电产生一份热或一份冷,但现在却产生了6份热或6份冷。如此高的能效比技术,目前在国内处于领先地位。中国作为世界第一大能源消费国,已将环境可持续发展列入“十三五”规划主要发展目标之一,节能和环境治理对策迫在眉睫。近年来,许多城市的现代化高楼越建越多,同时也暴露出能源不足的问题,人们对于建筑领域的节能也越发关注。“从现在起到明年3月,中日双方将通过收集运行数据来验证技术的有效性和节能效果。”黄伟光认为,该项目有望成为中日两国间在低碳节能领域的成功合作典范,助力中国智慧城市建设。

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中国本网10月30日讯,近日,东芝接受日本新能源及产业技术综合开发机构(NEDO)委托,在“法国里昂智能社区实证项目”中,积极投入可再生能源、蓄电池和节能设备等最新技术,启动了内部能源生产量超过消耗量的正能源建筑(PEB)的实证项目。以下是此次建设新闻的主要内容:

南企华昌铝厂成为“广东省电力供需调节适用能源管理系统实证项目”示范工厂
拥抱新技术 推动行业能源升级

在本次验证中,东芝将在里昂市内新建的集办公室、住宅和商铺于一身的综合建筑HIKARI中安装太阳能发电系统、热电联产、吸收式制冷机等创能设备、蓄电池、冷水蓄热物质等蓄能设备以及LED照明灯节能设备,通过能源管理系统综合管理设备,降低建筑能源消耗10%以上,对正能源大楼的运行进行验证。

7月24日,中国广东省电力供需调节适用能源管理系统实证项目总结会暨节能技术交流会在广东华昌铝厂有限公司召开,来自国家发展和改革委员会、广东省发展和改革委员会等机构的众多相关人员出席了会议。

大楼内的办公室以及公用部分将采用楼宇能源管理系统,寻求最佳配置电能和热能的生产量与储蓄量,以最低运行成本实现正能源建筑的运行。同时,还将使用东芝图像感应装置,根据室内的人员状况和日照状态,精细自动控制办公区域的空调、照明和百叶窗,有效降低能耗。

本次会议由日本国立研究开发法人新能源•产业技术综合开发机构主办,南方电网综合能源有限公司、互台纺织印染有限公司、广东华昌铝厂有限公司、横河电机株式会社、株式会社日本综合研究所、东京电力控股株式会社中日六家企业共同实施。

此外,住宅部分还将引进东芝开发的“OMOTENASHI
HEMS”家庭能源管理系统。该系统可预测居住者的生活习惯,根据不同的生活场景自动控制空调等各种家居设备的运行模式。用户不仅可以通过平板电脑灵活选择自动控制菜单和节能空调设定等选项,还可以实时确认住宅的能源消耗情况。

重视绿色清洁生产 获得国字号项目青睐

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早在2017年9月份,中国国家发展和改革委员会与日本国立研究开发法人新能源•产业技术综合开发机构签署了谅解备忘录,并选择广东华昌铝厂有限公司作为示范工厂之一,开展“广东省电力供需调节适用能源管理系统实证项目”。

华昌副总经理武卫社说,此次华昌能够入选该项目并且成功实现设备的安装,得益于企业在节能环保方面的多项改革走在了行业前列。

事实上,成立于1992年的华昌,经过20多年的发展,已经成长为集研发设计、生产、销售、技术服务为一体的大型现代化企业,同时作为国家高新技术企业,华昌在行业中率先推广绿色清洁生产的理念,凭借业内先进的绿色清洁生产理念和技术,树立起了铝型材行业节能环保企业的标杆。例如早在2011年,华昌铝厂就使用天然气和电作为生产的能源;另外在废水处理方面,华昌水资源净化再生处理中心配备行业最先进的“废水处理与中水回用系统,实现60%以上废水经处理后回流重复使用。

NEDO本部理事佐藤嘉晃表示,铝型材工厂属于高耗能工厂,在制作的过程中需要消耗大量的能源,所以这次节能项目能放在华昌开展,是一件非常有意义的事情,也更能实现成效对比。

积极拥抱节能技术 实现降成本降能耗

据介绍,“广东省电力供需调节适用能源管理系统实证项目”主要是为企业引入最新能源管理系统Factory
Energy Management
Platform和高效率设备。在华昌的生产车间,记者看到冷热双向热泵系统以及高效率涡轮冷冻机灯高效率设备目前已经完成了设备安装,而FEMP系统也已经进行了部分安装试用。

记者在当天召开的技术交流会上了解到,通过设备的改善与管理系统的导入,来综合管理并运用高效节能的技术与设备,企业就实现节能减排与提高运行效率的目标。例如在导入冷热双向热泵系统之前,企业主要是通过锅炉与冷冻机组合来获得生产用的冷水与温水,但是导入该系统之后,可同时产生冷温水,就能够大幅减少热源与费用。数据显示,氧化投入冷热双向热泵系统以及高效率涡轮冷冻机后,预计企业额运行成本能够下降37%,能耗下降55%。

除了成本下降以外,武卫社表示,项目成功运行后,不仅还能够提高企业在行业内的影响力,同时会把企业的管理和节能设备的能源利用等方面的水平会提升一个层次。

据了解,接下来该项目将进入实证运行监测阶段,需要三年的时间。“未来将运用项目实证期间收集到的数据来验证技术的有效性,并对相应设备与技术的推广提供数据上的支持,让得到验证的设

备与系统在南海铝材行业推广,促进南海企业在进行技术改造、节能创新等方面的核心改造,会让南海铝型材行业在中国铝材加工方面,会更有竞争力。”
武卫社说道。

国家发展改革委员会环资司副司长任献光也在当天会上致辞时表示,未来将会持续关注项目的运行,同时继续给予企业支持和帮助。